中藥粉雙錐混料機(jī)主要針對(duì)粉體與粉體的混合,特別針對(duì)混合批量比較少,混合均勻度好,適用物料:沖劑、咖啡、奶粉、香精香料、味精、吸附劑、催化劑、鋰電池、鐵粉、石墨、胭脂、腮紅、洗衣粉等。
更新時(shí)間:2024-06-04
在線留言中藥粉雙錐混料機(jī)
生產(chǎn)能力:100~2000Kg/h
應(yīng)用領(lǐng)域:醫(yī)藥、食品、添加劑、化工粉末、塑料、電池、化妝品等行業(yè)。
適用物料:沖劑、咖啡、奶粉、香精香料、味精、吸附劑、催化劑、鋰電池、鐵粉、石墨、胭脂、腮紅、洗衣粉等。
中藥粉雙錐混料機(jī)簡(jiǎn) 介:
主要針對(duì)粉體與粉體的混合,特別針對(duì)混合批量比較少,混合均勻度要求高,混合*的產(chǎn)品,設(shè)備一般設(shè)計(jì)為筒體旋轉(zhuǎn)等方式,根據(jù)筒體的形狀、旋轉(zhuǎn)方式、內(nèi)部葉片的分布形式等分為雙錐混合機(jī)、V形混合機(jī)、單轉(zhuǎn)筒等,設(shè)備整個(gè)使用過(guò)程分為停機(jī)加料、開(kāi)機(jī)混合、停機(jī)出料等過(guò)程、可以選擇真空上料相配合。
設(shè)備型號(hào) | 設(shè)備容積 (L) | 生產(chǎn)容積 (L/Batch) | 混合量 (Kg/Batch) | 功率 (Kw) | 主軸轉(zhuǎn)速 (R/min) | 外形尺寸 (mm) | 設(shè)備重量 (Kg) |
SZH-100 | 100L | 30~50 | <100 | 1.1 | 15 | 1500*600*1500 | 240 |
SZH-200 | 200L | 50~100 | <150 | 1.5 | 15 | 1750*700*1700 | 300 |
SZH-500 | 500L | 150~250 | <300 | 2.2 | 15 | 4200*1650*1560 | 650 |
SZH-1000 | 1000L | 300~500 | <600 | 3 | 12 | 4400*1850*1850 | 900 |
SZH-1500 | 1500L | 300~800 | <800 | 4 | 12 | 4500*1850*2000 | 980 |
SZH-2000 | 2000L | 500~1000 | <1000 | 5.5 | 12 | 5400*2050*2250 | 1600 |
SZH-3000 | 3000L | 500~1500 | <1500 | 7.5 | 9 | 6550*2350*2700 | 1800 |
SZH-4000 | 4000L | 1000~2000 | <2000 | 11 | 9 | 6800*2500*3000 | 2200 |
注: * 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù),選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí),必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù),咨詢,以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
* 本表未能包括所有產(chǎn)品,了解更多請(qǐng)和我們銷售工程師。
騰陽(yáng)中藥粉雙錐型混合機(jī)由轉(zhuǎn)桶、設(shè)備支架、動(dòng)力部分組成。
轉(zhuǎn)桶設(shè)計(jì)為雙錐、V形等各種形式、同時(shí)在筒體內(nèi)設(shè)計(jì)成不同的葉片形式、筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、物料在桶體內(nèi)不斷的提升、拋灑、交錯(cuò)、達(dá)到快速混合的效果,后達(dá)到均勻混合,整個(gè)混合過(guò)程筒體在不斷的翻轉(zhuǎn),筒體內(nèi)所有物料都得到運(yùn)動(dòng),混合*。
物料必須具有流動(dòng)性、有粘稠性物料不能夠拋灑。
混合過(guò)程必須停機(jī)加料、生產(chǎn)只能批次性進(jìn)行,生產(chǎn)效率不高。
1. 結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,清潔方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)噪音。
2. 能適應(yīng)各種物料的混合,且均勻率比較高。
3. 可實(shí)行真空進(jìn)料和碟閥出料,實(shí)現(xiàn)無(wú)塵操作。
4. 電氣系統(tǒng)有對(duì)電機(jī)的過(guò)載保護(hù)及調(diào)速表旋轉(zhuǎn)控制停機(jī)后的卸料品位置。
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